一、章节　　在水源地内，多眼井星罗棋布在水库上。为了保证供水生产的安全性、可信、倒数。针对水厂制水过程的特点和控制系统的功能拒绝，我们使用基于西门子PLC的恒压力供水系统。　　二、编程控制器阐述　　PLC即可编程控制器，是一种以计算机技术为基础的新型工业掌控装置。

国际电工委员会(IEC)对PLC曾不作了如下定义：PLC是一种数字运算操作者的电子系统，专门在工业环境下应用于而设计。它使用可编程序的存储器，用来在其内部存储继续执行逻辑运算、顺序控制、定点、计数和算术运算等操作者指令，并通过数字式、模拟式的输出和输入掌控各种类型的机械和生产过程。PLC及其有关设备，都应当按更容易与工业控制系统构成一个整体。

更容易扩展其功能的原则设计。这段话几乎道出TPLC的特点和应用领域。其主要有以下特点：　　1.可靠性低。

为了符合工业生产对掌控设备安全性可靠性的拒绝，PLC使用了微电子技术，大量的电源动作由无触点的半导体电路来已完成。　　2.环境适应性强劲。

PLC具备较好的环境适应性可应用于十分险恶的工业现场。在电源瞬间断电的情况下，仍可长时间工作，具备很好的抗宅间电磁干扰的能力，它一般对环境温度拒绝也不低。在环境温度-20至65度、相对湿度为35%至85%情况下仍可长时间工作。

　　3.灵活性标准化。在已完成一个掌控任务时，PLC具备很高的灵活性。首先，PLC产品L三经系列化，结构形式多种多样，在机型上又相当大的自由选择余地。

其次同一机型的PLC其硬件包含具备相当大的灵活性，用户可以根据有所不同任务的拒绝，自由选择有所不同类型的输出输出模块或类似功能模块构成有所不同硬件结构的掌控装置。　　4.使用方便、确保非常简单。PLC掌控的输出输出模块。

类似功能模块都具备即挂即运功能，相连十分更容易。对于逻辑信号，输入输出皆使用电源方式，不必须展开电平切换和驱动缩放;对于模拟信号，输入输出皆使用传感器仪表和驱动设备的标准信号。各个输出和输出模块与外部设备的相连十分非常简单。

整个相连过程仅有必须一把螺钉旋具才可已完成。　　三、变频恒压供水系统控翻方案的设计与自由选择　　变频恒压供水系统主要有压力传感器、压力变送器、变频器、恒压掌控单元、水泵机组以及低压电器构成。

系统主要的设计任务是利用恒压掌控单元馒变频器掌控一台水泵或循环掌控多台水泵，构建管网水压的恒定和水泵电机的软起动以及变频水泵与J：频水泵的转换，同时还要能对运营数据展开传输。根据系统的设计任务拒绝，融合系统的用于场所，有以下方案可供选择：　　1.有供水专用的变频器+水泵机组+压力传感器。

这种控制系统结构非常简单，它将PID调节器和PLC可编程控制器等硬件构建在变频器供水基板上，通过设置指令代码构建PLC和PID等电控系统的功能。它虽然修改了电路结构.减少了设备成本，但对压力原作和压力对系统值的表明较为困难，无法自动构建有所不同时段的有所不同恒压拒绝，在调试时，PID调节参数的系统优化较为艰难。调节范围小，系统的稳态，动态性能容易确保。

其输入模块的拓展功能缺少灵活性，数据通信艰难，并且容许了带上阻抗的容量，因此仅有限于于拒绝不高的小容量场合。　　2.标准化变频器+单片机(还包括变频掌控、调节器掌控)+人机界面+压力传感器。

这种方式控制精度低、控制算法灵活性、参数调整便利，具备较高的性能价格比，但开发周期宽，程序一旦烧结，改动更为困难，因此现场调试的灵活性劣，同时变频器在运营时，将产生阻碍。变频器的功率越大，产生的阻碍越大，所以必需采取相应的抗干扰措施来保证系统的可靠性。

该系统限于F某一特定领域的小容量的变频恒压供水。　　3.标准化变频器+PLC(还包括变频掌控、调节器掌控)+组态软件十压力传感器。这种掌控方式灵活性便利，具备较好的通信接口，町以便利地与其他的系统展开数据交换：通用性强劲，由于PLC产品的系列化和模块化，用户可灵活性构成各种规模和拒绝有所不同的控制系统。

在硬件设计上，只需确认PLC的硬件配备和UO的外部接线，当掌控拒绝再次发生转变时，可以便利地通过Pc机来转变存储器中的控制程序，所以现场调试便利。通过对以上这几种方案的较为和分析，可以显现出变频器主电路++PLC(还包括变频掌控、调节器掌控)十组态软件十压力传感器的掌控方式更加适合于本系统。这种掌控方案既有拓展功能灵活性便利、便于数据传输的优点，又能超过系统稳定性及控制精度的拒绝。

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